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PLC技術(shù)資料
    日本電產(chǎn)投資72億美元,沖擊電機(jī)頭部企業(yè)!
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2023/2/1 15:20:53

    據(jù)外媒報(bào)道,日本電產(chǎn)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官shigenobu nagamori表示,該公司計(jì)劃到2030財(cái)年左右向其e-axle電機(jī)系統(tǒng)投資1萬(wàn)億日元(合72.1億美元),成為全球電動(dòng)汽車(chē)電機(jī)市場(chǎng)的領(lǐng)先企業(yè)。

    nagamori表示,從2025年開(kāi)始,電動(dòng)汽車(chē)的普及速度將加快,而日本電產(chǎn)將繼續(xù)在相關(guān)領(lǐng)域大舉投資。日本電產(chǎn)e-axle是集成了電機(jī)、逆變器和變速器的成套系統(tǒng),被視為該公司到2030財(cái)年實(shí)現(xiàn)10萬(wàn)億日元營(yíng)收目標(biāo)的關(guān)鍵。

    2019年,日本電產(chǎn)先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手開(kāi)始量產(chǎn)e-axle系統(tǒng),目前在中國(guó)和歐洲設(shè)有制造中心,主要向中國(guó)汽車(chē)制造商銷(xiāo)售。該公司此前已宣布計(jì)劃將e-axle的生產(chǎn)擴(kuò)大至七家工廠,nagamori現(xiàn)在預(yù)計(jì)新增第八家工廠——墨西哥工廠,主要面向美國(guó)市場(chǎng)。“到2030財(cái)年左右,我們總共需要投資1萬(wàn)億日元。”

    日本電產(chǎn)—無(wú)刷電機(jī)頭號(hào)企業(yè)

    到目前為止,由于開(kāi)發(fā)成本不斷增加,日本電產(chǎn)的e-axle業(yè)務(wù)繼續(xù)出現(xiàn)運(yùn)營(yíng)虧損。該公司從9月底開(kāi)始生產(chǎn)更便宜的第二代e-axle,目標(biāo)是在下一財(cái)年(2023年4月至2024年3月)實(shí)現(xiàn)盈利。

    nagamori強(qiáng)調(diào),“削減成本”仍是日本電產(chǎn)中長(zhǎng)期的關(guān)鍵優(yōu)先事項(xiàng)。他預(yù)測(cè),更便宜的電動(dòng)汽車(chē)將在新興經(jīng)濟(jì)體中加速普及,“我們將把成本降低到e-axle第一代系統(tǒng)的五分之一”。

    nagamori說(shuō)道,使系統(tǒng)更小、更輕將至關(guān)重要,但這也是日本電產(chǎn)的強(qiáng)項(xiàng)之一。“這不是一場(chǎng)浮華的競(jìng)爭(zhēng),技術(shù)優(yōu)勢(shì)最終將帶來(lái)更大的市場(chǎng)份額。”nagamori借鑒了他過(guò)去在小型精密馬達(dá)方面的經(jīng)驗(yàn),并表示早期投資將幫助日本電產(chǎn)擴(kuò)大市場(chǎng)份額并掌握技術(shù)訣竅,這將反過(guò)來(lái)幫助其降低成本并提高競(jìng)爭(zhēng)力。

    nagamori還概述了增強(qiáng)日本電產(chǎn)研發(fā)能力的計(jì)劃,包括海外研發(fā)能力。“我們需要3000到5000名技術(shù)專(zhuān)家,才能成為世界領(lǐng)先企業(yè)。”

    nagamori表示,日本電產(chǎn)已在保加利亞建立了一個(gè)新的研發(fā)中心,計(jì)劃在本財(cái)年(2022年4月至2023年3月)結(jié)束前在保加利亞擁有100名信息技術(shù)工程師。

    日本電產(chǎn)是全球無(wú)刷電機(jī)的頭號(hào)企業(yè),為純電動(dòng)車(chē)提供一攬子代工的企業(yè)將不再是配角,而將占據(jù)舞臺(tái)中心。

    在傳統(tǒng)汽車(chē)中,汽車(chē)馬達(dá)只是輔助性的零部件,但隨著汽車(chē)ev化和自動(dòng)駕駛技術(shù)的發(fā)展,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的數(shù)量越來(lái)越多,對(duì)于馬達(dá)的性能要求也在越來(lái)越復(fù)雜,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)成為電動(dòng)汽車(chē)的“心臟”。

    日本電產(chǎn)為何左右新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展

    首先是因?yàn)榧冸妱?dòng)汽車(chē)徹底顛覆了傳統(tǒng)汽車(chē)的產(chǎn)業(yè)格局,越來(lái)越多的如特斯拉、蔚來(lái)這樣的“跨界者”崛起成為新興的純電動(dòng)汽車(chē)勢(shì)力,這類(lèi)跨界企業(yè)的大部分制造業(yè)務(wù)是外包的,將使汽車(chē)零部件及配套企業(yè)大有可為。在純電動(dòng)汽車(chē)時(shí)代,幕后的零部件企業(yè)將不再是配角,而占據(jù)舞臺(tái)中心的位置。電產(chǎn)就有這樣的趨勢(shì)。

    日本電產(chǎn)不僅僅擁有汽車(chē)“心臟”的核心競(jìng)爭(zhēng)能力,還將延伸到汽車(chē)的五臟六腑、骨骼肌肉。日本電產(chǎn)提出以純電動(dòng)汽車(chē)零部件為中心、使工廠聚集于周邊的“供應(yīng)商城鎮(zhèn)(supplier town)”構(gòu)想。2021年,日本電產(chǎn)開(kāi)始在大連新工廠的周邊召集相關(guān)企業(yè),除了與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相關(guān)的零部件之外,還吸引制動(dòng)器、助力轉(zhuǎn)向等相關(guān)20類(lèi)零部件的工廠,組建電動(dòng)汽車(chē)(ev)的一攬子代工產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。日本電產(chǎn)還設(shè)想將來(lái)涉足汽車(chē)底盤(pán),計(jì)劃實(shí)現(xiàn)不含車(chē)身和電池的整個(gè)汽車(chē)的大部分零部件的生產(chǎn),達(dá)到整車(chē)成本的三分之一。

    日本電產(chǎn)社長(zhǎng)關(guān)潤(rùn)表示,在純電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)越來(lái)越大的背景下,今后為純電動(dòng)車(chē)提供一攬子代工的業(yè)內(nèi)企業(yè)將獲得越來(lái)越明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。日本電產(chǎn)力爭(zhēng)成為被稱作“大型供應(yīng)商(mega supplier)”、能夠向國(guó)內(nèi)外汽車(chē)企業(yè)廣泛供應(yīng)零部件的德國(guó)博世(bosch)那樣的企業(yè)。

    日本電產(chǎn)如何做到低成本低價(jià)格?

    ☆ 如何做到低成本低價(jià)格,日本電產(chǎn)也是典型的中國(guó)式策略。一方面是通過(guò)產(chǎn)能擴(kuò)張降低成本。日本電產(chǎn)在中國(guó)進(jìn)行大規(guī)模投資,在浙江嘉興平湖規(guī)劃產(chǎn)能為年產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái),2021年8月,日本電產(chǎn)的第一條新能源生產(chǎn)線進(jìn)入量產(chǎn)。緊接著2021年11月,第二條新能源生產(chǎn)線進(jìn)入試樣階段。

    據(jù)了解,該新能源生產(chǎn)線總投資1億元,年規(guī)劃產(chǎn)能10萬(wàn)套,預(yù)計(jì)在2022年6月正式生產(chǎn)。在北方的大連,2020年3月,日本電產(chǎn)投資1000億日元建設(shè)新日本工業(yè)團(tuán)地,大連新工廠年產(chǎn)可達(dá)360萬(wàn)臺(tái)新能源汽車(chē)馬達(dá),這是世界最大規(guī)模的純電動(dòng)汽車(chē)用馬達(dá)工廠。日本電產(chǎn)提出的目標(biāo)是,在純電動(dòng)汽車(chē)馬達(dá)領(lǐng)域“到2030年掌握全球四成以上份額”。

    另一方面是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合,這也是中國(guó)企業(yè)所擅長(zhǎng)的能力。2022年1月份,日本電產(chǎn)將2021年8月新收購(gòu)的三菱重工機(jī)床更名為日本電產(chǎn)機(jī)床,將在浙江平湖建設(shè)機(jī)床的新工廠,預(yù)計(jì)2023年春季啟動(dòng)生產(chǎn),這些機(jī)床主要用于生產(chǎn)電動(dòng)汽車(chē)(ev)等產(chǎn)品專(zhuān)用的齒輪,投資規(guī)模為500億日元。

    日本電產(chǎn)還帶動(dòng)了其他日本企業(yè)來(lái)為其做產(chǎn)業(yè)配套,2022年4月1日,日本jfe商事車(chē)載馬達(dá)鐵芯項(xiàng)目在平湖簽約落戶,總投資3400萬(wàn)美元,主要為日本電產(chǎn)提供馬達(dá)的鐵芯,達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值預(yù)計(jì)可超7億元。在大連也有藤洋鋼材加工公司等一批產(chǎn)業(yè)配套日企。通過(guò)一系列的產(chǎn)業(yè)鏈整合,目前日本電產(chǎn)除了功率器件,其他的都能自制,自制率達(dá)到80%以上。

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