工藝介紹
客戶為一家專業(yè)從事包裝機(jī)械設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，此方案應(yīng)用于方便面分揀機(jī)，和高速枕式包裝機(jī)搭配，實現(xiàn)高速生產(chǎn)節(jié)拍下的智能理料，并搭載儲料功能，用于設(shè)備停機(jī)后的自動儲面。
課題
期待食品分揀與包裝的效率提升
1.分揀速度難以突破
常規(guī)分揀速度在200 ppm以內(nèi)，且為固定值，無法隨hffs機(jī)調(diào)整。
2.多品種切換麻煩
常規(guī)分揀機(jī)在切換速度后需要重新調(diào)整，具有一定的局限性。
3.過于依賴人工
由于無法安裝面餅儲存設(shè)備，停機(jī)期間面餅需要人工放置。
解決方案
智能傳送帶技術(shù)賦能分揀進(jìn)化
1.優(yōu)化同步控制，加速產(chǎn)品分揀通過調(diào)整、同步傳送帶控制，對方便面進(jìn)行理料排列，防止產(chǎn)品堵塞、費料以及停留，大幅提升分揀效率。
from
無序地排列與堆疊，導(dǎo)致方便面的間隔有近有遠(yuǎn)。
to
將方便面間隔進(jìn)行理料排列、可有效減少因供給設(shè)備時的費料、產(chǎn)品的堵塞而引起的停機(jī)，將分揀速度提升至280 ppm。
2.只需變更參數(shù)即可應(yīng)對多品種
無需特別的排列機(jī)構(gòu)，即使工件的長度因品種變更而變化，也可以通過變更參數(shù)，僅靠控制來應(yīng)對，實現(xiàn)對產(chǎn)線節(jié)拍的快速適應(yīng)。
3.無需人工，自動儲料
可搭載儲料設(shè)備，設(shè)備停機(jī)后可儲存面餅，并且可根據(jù)皮帶上的產(chǎn)品間隙從儲存設(shè)備中自動取面與送面。
控制系統(tǒng)
■ 機(jī)械自動化控制器 nx1p2系列
■ nx系列數(shù)字輸入 / 輸出單元
■ 可編程終端 nb系列
■ ac伺服系統(tǒng)1s系列
實現(xiàn)價值
1．分揀效率：
from 200ppm to 280ppm 且常規(guī)理料線速度可調(diào)，配合枕式包裝機(jī)進(jìn)行同步調(diào)整。
2．快速應(yīng)對多品種生產(chǎn)
3．兼容性強(qiáng)，系統(tǒng)搭配自由度更高
【經(jīng)營層】
■ 突破傳統(tǒng)技術(shù)壁壘，通過智能傳送帶的有序理料，大幅提升分揀效率，期待以領(lǐng)先的設(shè)備性能，在未來食品行業(yè)的發(fā)展中占得先機(jī)。
【管理層】
■ 可搭載儲料設(shè)備，無需人工，設(shè)備停機(jī)后可自動儲存面餅，并且可根據(jù)皮帶上的產(chǎn)品間隙從儲存設(shè)備中取面與送面，有效減少了現(xiàn)場人員的管理成本。
■ 由于“智能傳送帶技術(shù)”強(qiáng)兼容性，可適配不同系統(tǒng)以及不同廠商的枕式包裝機(jī)，有效增加設(shè)備的應(yīng)用場景。
【工程師層】
■ 品種切換或者速度變化無需重新調(diào)試，僅通過變更參數(shù)即可應(yīng)對，大幅降低對操作人員的要求，后期維護(hù)也更簡單。
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