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PLC技術(shù)資料
    英飛凌PLC針對回流焊設(shè)備控制的應用方案
    發(fā)布者:用戶投稿  發(fā)布時間:2008/5/17 12:29:26
    回流焊又稱"再流焊"或"再流焊機"(Reflow Oven Machine),它是通過提供一種加熱環(huán)境,使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的設(shè)備。根據(jù)技術(shù)的發(fā)展分為:氣相回流焊、紅外回流焊、遠紅外回流焊、紅外加熱風回流焊和全熱風回流焊。另外根據(jù)焊接特殊的需要,含有充氮的回流焊爐。

    系統(tǒng)構(gòu)成:

    1、系統(tǒng)需要一個控制中心
      功能: 
      ◆監(jiān)視整個回流焊工作機的工作情況。
      ◆進行常規(guī)的設(shè)置和控制操作。
      ◆執(zhí)行管理功能,負責全部工作部分的調(diào)度、分配、安排,使其良好運行。

    2、整個系統(tǒng)所完成的任務(wù)
      ◆進行常規(guī)或是預定的監(jiān)控功能;如:溫度檢測、調(diào)節(jié)與控制,傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。
      ◆全自動檢測功能,能自動超高低溫聲光報警功能。
      ◆直接快速的達到控制及分析功能。
      ◆系統(tǒng)采用雙面供溫技術(shù),減小PCB板彎曲變形現(xiàn)象,對溫度控制精度要求高。

    3、系統(tǒng)主要需求
      ◆開關(guān)量反饋的輸入通道(信號采集)
      ◆開關(guān)量的輸出通道(控制SSR)
      ◆串口輸出控制變頻器(控制傳輸帶的速度)
      ◆模擬量的輸出(控制熱風機、實現(xiàn)溫控)
      ◆模擬量的輸入(熱電偶信號輸入)

    英飛凌PLC回流焊控制方案圖

     

        英飛凌回流焊專用PLC特性:具有79個輸入輸出點其優(yōu)點主要為:可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定便于維護和升級.遇到電腦死機的情況PLC保持狀態(tài)并在不影響生產(chǎn)的情況下繼續(xù)運行,數(shù)據(jù)具有斷電保存功能。

    PLC硬件主要特點:

    1.24V電源輸入,電源二次隔離,可靠性高.
    2.32個輸入點,光電隔離.
    3.44個輸出點,光電隔離,三級管輸出,電流 0-400mA,最大電壓40V.
    4.F01,F02,FI1三個高速IO,光電隔離.
    5.32位MCU,66M主頻,運算速度快.
    6.環(huán)境溫度:-20℃~70℃          
    7.支持“步進馬達,伺服馬達”控制.
    8.具有直流濾波器功能,抗干擾能力強,適用于惡劣環(huán)境下運行.
    9.通訊接口:2個RS232口,4個RS485口,光電隔離,ESD保護.
    10.具有硬件自檢功能.模塊故障時,所有輸出點自動斷開.
    11.有硬件自檢信號,可接入DCS系統(tǒng)

    MSG監(jiān)控系統(tǒng)性能:

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    1.全自動化簡易中英文操作平臺
    2.公制、英制單位切換。
    3.制程式保存生產(chǎn)參數(shù)。
    4..戶管理系統(tǒng),所有操作設(shè)有權(quán)限管理,實時記錄用戶登錄事件,便于查詢。
    5.實時監(jiān)控溫度的狀態(tài)變化、動態(tài)模擬運輸過板、PCB計數(shù)等多功能的監(jiān)控功能。
    6.模糊PID控制,具有自整定,自適應功能,并具有溫度超溫低溫等報警功能,負荷監(jiān)控功能,增強熱補償能力。
    7.強大的報警記錄數(shù)據(jù)庫,可對報警記錄根據(jù)時間選擇進行查詢、保存、刪除記錄。報警記錄保存的格式為EXCEL格式,方便用戶編輯打印。
    8.定時開關(guān)機功能,到時間關(guān)機會自動判斷爐內(nèi)是否有無板才進行關(guān)機工作。
    9.曲線錄波采樣功能,并附帶曲線分析打印工具采樣后曲線可以直接打印或另存為EXCEL格式進編輯的打印,兩種方式隨您選擇。
    10.運輸與風機的控制的2種控制方式可選擇: ① 變頻器控制 ② 旋鈕開關(guān)控制。
    11. 加油控制系統(tǒng)。
    12. 自動/手動寬窄調(diào)節(jié)功能。
    13. 用戶可以通過溫度曲線采樣來觀察爐溫各溫區(qū)的的溫度狀態(tài),分析PWI工藝參數(shù),提高PCB在焊接過程的質(zhì)量。

    曲線打印分析界面

     
     
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