ATCS PPC22控制器系統(tǒng)含底板、CPU模塊、電源供應(yīng)模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊等。CPU基架可以連接最多達(dá)3個(gè)擴(kuò)展I/O基架 。擴(kuò)展基架可以有6到8個(gè)的插槽安裝各種數(shù)字量輸入輸出模塊及模擬量輸入輸出模塊。
1 水廠概況
該凈水廠采用圖1所示的工藝流程，圖1中表示了檢測(cè)控制儀表的安裝位置，水廠實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制和系統(tǒng)主要參數(shù)在線檢測(cè)；同時(shí)為節(jié)約水資源，保護(hù)水體不受污染，對(duì)濾池反沖洗水進(jìn)行回收。
2 控制系統(tǒng)的組成
全廠設(shè)中控室及取水泵房、加礬加氯、回收泵房與反應(yīng)沉淀池、V型濾池和送水泵房等5個(gè) PLC子站,具體見圖2。
各PLC站均由一ATCS PPC22基本機(jī)架以及數(shù)量不等的擴(kuò)展機(jī)架組成。各PLC站、中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)在以太網(wǎng)上通訊聯(lián)絡(luò)。
中控室由2臺(tái)分別用于生產(chǎn)管理與監(jiān)控的Pentium II 400計(jì)算機(jī)及2臺(tái)Epson彩色打印機(jī)組成。計(jì)算機(jī)采用Windows NT操作系統(tǒng)，均配備有遵循TCP/IP通訊協(xié)議的以太網(wǎng)網(wǎng)卡，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成ETHERNET工控網(wǎng)。其中監(jiān)控計(jì)算機(jī)采用德維森科技（深圳）有限公司的TFIX組態(tài)軟件。可顯示14個(gè)包括涉及PLC控制的機(jī)電、加礬加氯設(shè)備與濾池等在內(nèi)的模擬畫面，可對(duì)系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和控制，并具備顯示工藝布置圖、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)參數(shù)、設(shè)備的工作狀態(tài)及實(shí)時(shí)/歷史報(bào)警信號(hào)、在線儀表的實(shí)時(shí)/歷史趨勢(shì)曲線、馬達(dá)運(yùn)行時(shí)間等功能，同時(shí)可進(jìn)行離線/在線編程及設(shè)定參數(shù)的修改，編制和打印生產(chǎn)與管理報(bào)表。管理計(jì)算機(jī)采用Excel軟件，用于采集與存儲(chǔ)監(jiān)控計(jì)算機(jī)檢測(cè)的主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便用于管理。
3 運(yùn)行結(jié)果
整個(gè)自控系統(tǒng)投運(yùn)以來，取水泵房、回收泵房、送水泵房水泵機(jī)組能完全按程序自動(dòng)開/停；V 型濾池的各項(xiàng)控制指標(biāo)均能達(dá)到德維森公司的技術(shù)要求，據(jù)廠化驗(yàn)室對(duì)V型濾池的功能檢測(cè)，當(dāng)濾池進(jìn)水濁度在10NTU以下時(shí)，可保證濾后水濁度在0.7NTU以下，同時(shí)反沖洗配水、配氣均勻；加礬、加氯系統(tǒng)能在不同水質(zhì)、水量情況下正常工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，出廠水濁度、余氯等衛(wèi)生指標(biāo)均能按要求控制在0.2～0.5NTU、0.5～0.8mg/L之間。整個(gè)自控系統(tǒng)運(yùn)行良好，實(shí)現(xiàn)全廠工藝自動(dòng)化，車間無(wú)人值守，保證了優(yōu)質(zhì)、低耗、安全供水。此外由于自控系統(tǒng)的大部分安裝調(diào)試是在德維森公司指導(dǎo)下，由水廠的工程技術(shù)人員自行完成，通過該工程建設(shè)，為水廠培養(yǎng)與鍛煉了一大批技術(shù)與管理人員，為水廠投產(chǎn)后的運(yùn)行、維護(hù)與管理積累了經(jīng)驗(yàn)。