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PLC技術(shù)資料
    臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在玻璃纖維后處理工藝中的應(yīng)用
    發(fā)布者:用戶投稿  發(fā)布時(shí)間:2008/5/17 22:25:10
    摘要:文章敘述臺(tái)達(dá)的EH高功能可編程控制器、變頻器、文本顯示器、中慣量伺服在玻璃纖維后處理生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用。提高了中國(guó)纖維布處理能力和中國(guó)電子印刷板設(shè)備水平的發(fā)展。 

    關(guān)鍵詞:玻璃纖維 處理生產(chǎn)線 工序制造 

    1 引言 

      每年世界玻璃纖維250萬噸總產(chǎn)量中,電子材料玻璃纖維年產(chǎn)量已突破30萬噸,該電子材料玻璃纖維布代表了當(dāng)今玻璃纖維精密織造的最高水平,電子級(jí)玻璃纖維中國(guó)俗稱”E布”,一般經(jīng)織造成、脫蠟、表面涂偶聯(lián)劑等工序制造。 

    玻璃纖維后處理設(shè)備構(gòu)成 

      玻璃纖維后處理設(shè)備分開卷機(jī)構(gòu),浸涂機(jī)構(gòu)(浸涂表面涂偶聯(lián)劑),烘烤機(jī)構(gòu),前牽引,后牽引,收卷部份。

    1.1 玻璃纖維后處理系統(tǒng)要求 

      開卷部分恒張力控制,速度可以調(diào)節(jié) 
      收卷部分變張力控制,張力變化,達(dá)到收緊纖維,收卷整齊,間隙均勻。 
      后牽引部分,要求收緊后和前牽引同步, 
      可以測(cè)定纖維長(zhǎng)度誤差+-1MM,糾偏要求誤差+-1MM.

    1.2.玻璃纖維后處理系統(tǒng)工藝 

      玻璃纖維后處理系統(tǒng)工藝過程參見示意圖,如圖1所示。


    圖1 玻璃纖維后處理系統(tǒng)工藝過程示意圖

    2 電氣系統(tǒng)配置設(shè)計(jì) 

    2.1人機(jī)選用臺(tái)達(dá)的文本顯示器臺(tái)達(dá)TP04 

        •STN LCD 128*64 
        •256K內(nèi)存 
        •2個(gè)通訊口COM1(RS232) COM2(RS485) 
        •薄膜式按鍵 
        •DC24V(-10%-20%) 
        •內(nèi)建萬年歷功能 
        •三種語言切換 
        •多種圖形,按鈕,組件功能. 

    2.2控制器PLC DVP32EH00R2 

      該機(jī)種為臺(tái)達(dá)高功能主機(jī),16入/16出. 具有以下特點(diǎn) 

        •2個(gè)通訊口,可以擴(kuò)充到3個(gè) 
        •內(nèi)建高速輸入/輸出 
        •200KHz高速計(jì)數(shù)器、200KHz脈波輸出 
        •豐富的指令,功能強(qiáng)大,超穩(wěn)定的電氣特性。 

    2.3變頻器 

      VFD022M43A——前牽引控制. 
      VFD022M43A——-后牽引控制. 

        •迷你型微型化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、體積小,易操作 
        •高度運(yùn)行穩(wěn)定性,性能完善,功能齊全 
        •載波頻率高達(dá)18KHz,實(shí)現(xiàn)靜音運(yùn)轉(zhuǎn); 0.1-400Hz 
        •7段速控制及簡(jiǎn)易PLC自動(dòng)程序運(yùn)轉(zhuǎn) 
        •高速通訊接口,達(dá)率高達(dá)38400bps 
        •自動(dòng)加減速最佳化控制功能 
        •智能化風(fēng)冷技術(shù)應(yīng)用 

    2.4烘箱部分 

      VFD055M43A*4循環(huán)風(fēng)機(jī),VFD055M43A排氣電機(jī)將浸涂后的纖維布進(jìn)入4個(gè)烘烤箱中烘烤,4個(gè)烘箱的溫度由溫控器控制,溫控器選用臺(tái)達(dá)的DTA4896,總共4個(gè)單獨(dú)控制溫度;總共4臺(tái)VDF055M43A變頻器拖動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),1臺(tái)3.7KW排廢風(fēng)機(jī),選用VFD037M43A.

    2.5收卷控制 

      收卷伺服控制:伺服電機(jī)ASMT30M250AK 
      伺服驅(qū)動(dòng)器ASDA-A3021MA. 

        •五機(jī)一體 
        •內(nèi)涵運(yùn)動(dòng)控制器 
        •性能優(yōu)異 
        •指令平滑功能 
        •軟件功能 
        •通訊功能通訊接口 RS232/RS485 
        •3種工作模式 
        •10種控制模式自由切換 
        •自動(dòng)增益調(diào)整 
        •高響應(yīng),高均一性適應(yīng)應(yīng). 

    2.6糾偏控制器+.同步電機(jī) 控制糾偏,跟隨2個(gè)位移傳感器做位置跟隨,防治跑偏。 

    2.7編碼器 測(cè)定纖維長(zhǎng)度,1PLUSE/1MM 

    2.8電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(圖2) 

    RS485 MOBUS

    4#

    2#

    1#

    RS485 Modbus

    [NextPage]


    圖2 電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

    原始輥直徑: 

    纖維厚度:

    轉(zhuǎn)矩設(shè)定值: 

    伺服額定轉(zhuǎn)矩: 

    3 文本畫面規(guī)劃 


    圖3 參數(shù)設(shè)定


    圖5參數(shù)顯示畫面


    圖6 警報(bào)顯示畫面


    圖7 班產(chǎn)統(tǒng)計(jì)畫面

    [NextPage]
    圖8 班產(chǎn)查詢畫面

    4 工藝系統(tǒng)自動(dòng)化原理設(shè)計(jì) 

    4.1對(duì)于錐度的一些計(jì)算(參見圖9錐度控制原理圖) 

      錐度用于在張力補(bǔ)償,當(dāng)收卷直徑加大到一定時(shí)候,每增加100米張力增加1%,滿足張力控制,輥徑一直在增加,其數(shù)學(xué)模型可以根據(jù)原始輥徑與纖維厚度計(jì)算,根據(jù)公式輥徑=D0+增加輥徑 

    增加輥徑=(收卷長(zhǎng)度/PI)層數(shù) 
    其中:D0——-原始輥徑 
    PI=3.14
    收卷長(zhǎng)度=編碼器反饋值 
    張力=扭矩/輥?zhàn)影霃?nbsp;
    舉例說明: 
    如收卷長(zhǎng)度2400米,錐度起始長(zhǎng)度1000米,錐度設(shè)定50,額定扭矩=14.2N.M 扭矩設(shè)定值=50%
    則:錐度控制長(zhǎng)度 2400-1000=1400米
    增加扭矩 1400/50=28
    28*1%=28%
    實(shí)際扭矩=14.2*78%=11.076
    實(shí)際張力需要乘以減速比13 則實(shí)際為(11.076/0.38)*13=37.8KG

    張力 

    恒轉(zhuǎn)矩 

    張力KG

    起始張力


    圖9 錐度控制原理圖

    4.2后牽引系統(tǒng)控制原理(參見圖10控制原理圖) 

    后牽引在浮動(dòng)輥未動(dòng)作,定速運(yùn)轉(zhuǎn) 
    若浮動(dòng)輥啟動(dòng),變速運(yùn)行,速度利用PID調(diào)節(jié),達(dá)到速度控制。


    圖10后牽引系統(tǒng)控制原理

    4.3電子糾偏裝置原理設(shè)計(jì)(參見圖11控制原理) 

    根據(jù)兩邊位置控制同步電機(jī)做位置跟隨,保證收卷位置.


    圖11 電子糾偏裝置原理設(shè)計(jì)

    4.4 纖維長(zhǎng)度測(cè)量 

    [NextPage]

      編碼器輸出A/B相信號(hào),利用PLC的C251硬件高速脈沖輸入測(cè)定步長(zhǎng),占用HHSCO,1PULSE對(duì)應(yīng)1MM,硬件高速口的RESET和START用內(nèi)部M1264,M1264 ,M1273/M1274控制.
      D1225=1 為1倍頻模式 

    4.5 班產(chǎn)計(jì)算 

      根據(jù)設(shè)定的當(dāng)前班次,計(jì)算班產(chǎn),如更換卷則需要重新計(jì)算班產(chǎn),同時(shí)記錄時(shí)間和日期.
      甲乙丙班產(chǎn)合計(jì)為總產(chǎn).
      根據(jù)時(shí)間,日期和年月可以查詢產(chǎn)量,需要占用5個(gè)文件寄存器,可以讀出和寫入.
      此時(shí)候,程序采用變址寄存器E/F來尋址.非常便捷.
      EH PLC文件寄存器共10000個(gè).

    4.6 其它設(shè)計(jì) 

      扭矩:用通訊方式寫入地址010CH,伺服扭矩參數(shù)1.讀取伺服的輸出狀態(tài)0409H,利用臺(tái)達(dá)PLC 的SON指令判斷ON 位,確定輸出狀態(tài).
      張力計(jì)算前面已經(jīng)介紹,主要是增加的卷徑計(jì)算,最終資料為一離散數(shù)列.
      扭矩需要做一定的補(bǔ)償,引入錐度算法,可以逼近實(shí)際扭矩.
      該數(shù)學(xué)公式中輥徑,扭矩,張力均為變量.
      張力=扭矩/輥徑 
      讀伺服輸出P4-07,監(jiān)控伺服輸出狀態(tài). 
      文本的畫面更換用PLC內(nèi)部的寄存器控制.

    5 程序設(shè)計(jì) 

    5.1 流程圖 

    見圖12所示: 


    圖12 程序流程圖

    5.2 PLC輸入輸出點(diǎn)規(guī)劃: 

    輸入DI: 
    X0——-A相 
    X1——-B相 
    X2——-前驅(qū)動(dòng)啟動(dòng) 
    X3——-后驅(qū)動(dòng)啟動(dòng) 
    X4——-浮輥高限 
    X5——-浮輥低限 
    X6——-急停 
    X7————伺服啟動(dòng) 
    X10——-伺服停止 
    X11——-換卷開始 
    X12——-換卷結(jié)束 
    X13——-手動(dòng)運(yùn)行 
    X14——-自動(dòng)運(yùn)行 

    Y0——-變頻器1M0
    Y1——-變頻器2M0
    Y2——-變頻器1M2 
    Y3——-變頻器2M2 
    Y4——-伺服運(yùn)行 
    Y5——-內(nèi)部扭矩切換 
    Y6
    Y7
    Y10——-低限警報(bào) 
    Y11——-高限警報(bào) 
    Y12——-伺服啟動(dòng) 
    Y13——-伺服警報(bào) 
    Y15——-磁粉壓輥啟動(dòng) 
    Y16——-驅(qū)動(dòng)壓輥啟動(dòng) 

    5.3 伺服參數(shù)設(shè)置:
    P1-00————000
    P1-01————03
    P1-07————2
    P1-12——-010CH給定 
    P1-36——-
    P1-44——-1
    P1-45——-1
    P2-00————30
    P3-00————04
    P3-01——-1
    P3-02——-1
    P3-05——-2

    6 結(jié)束語 

      該系統(tǒng)上臺(tái)達(dá)的EH高功能可編程控制器,變頻器,文本顯示器,中慣量伺服在玻璃纖維后處理生產(chǎn)線成功應(yīng)用,控制大卷徑放料和收料,全套的機(jī)電產(chǎn)品高性能的表現(xiàn),方便用戶的維護(hù)和使用,系統(tǒng)穩(wěn)定得到用戶的好評(píng),這是其它產(chǎn)品所無法比擬的. 提高了中國(guó)纖維布處理能力和中國(guó)電子印刷板設(shè)備水平的發(fā)展.

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